一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及排除方法:
1、葉輪與葉輪摩擦
(1)葉輪有污染雜質(zhì),間隙太??; 清除污垢,檢查內(nèi)部零件有無損傷;
(2)齒輪磨損,齒隙大; 調(diào)整齒輪齒隙,齒輪齒隙超過平均值30%至50%時(shí)更換齒輪;
(3)齒輪固定不牢,葉輪不能保持同步; 重新組裝齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)到75%;
(4)軸承的磨損會導(dǎo)致游隙變大。 更換軸承。
2、葉輪和墻板、葉輪頂部和機(jī)殼
(1)安裝間隙不正確; 間隙重新調(diào)整;
(2)運(yùn)行壓力過高,超過規(guī)定值。 檢測過載的原因,將壓力降低到規(guī)定值
(3)溫度過高;檢查運(yùn)行的安裝精度,減少管道拉力
(4)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效; 檢查修理軸承,確保游隙。
(5)軸承的軸向定位不好。
3、溫度太高
(1)油箱內(nèi)油過多、太稠、太臟; 降低油位或夾油;
(2)過濾器或消聲器堵塞; 清潔堵塞物;
(3)降低壓力高于規(guī)定值的鼓風(fēng)機(jī)的差壓
(4)葉輪過度磨損,間隙大; 修理間隙;
(5)通風(fēng)不良,室內(nèi)溫度高,進(jìn)口溫度高; 打開通風(fēng)口,降低室溫
(6)運(yùn)行速度過低,皮帶打滑。 提高轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
(1)進(jìn)口過濾堵塞; 清掃過濾器的灰塵和堵塞物
(2)葉輪磨損,間隙增加過大; 修理間隙;
(3)皮帶打滑,拉緊并增加根數(shù)
(4)進(jìn)口壓力損失較大,調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值
(5)管道通風(fēng)泄漏。 檢查和修理管道。
5、漏油或漏油殼體
(1)油箱位置較高,出油口泄漏; 降低油位;
(2)密封件磨損,軸端發(fā)生漏油; 更換密封件;
(3)壓力高于規(guī)定值;疏通通風(fēng)口,在中間室安裝孔徑為2mm的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、電流過大
(1)電壓過低;暫停風(fēng)機(jī)運(yùn)行,必要時(shí)更換大功率電機(jī);
(2)過濾器或管路堵塞; 清除堵塞物;
(3)風(fēng)機(jī)內(nèi)間隙變化,存在摩擦碰撞; 分析排除間隙變化的原因進(jìn)行修理摩擦部位;
(4)負(fù)載過大;檢查并排除負(fù)荷過大、超載的原因,調(diào)整至額定負(fù)荷;
(5)電機(jī)故障; 修理電機(jī),必要時(shí)更換;
7、有異常振動或聲音
(1)軸承破損,游隙太大; 軸承的更換;
(2)異物進(jìn)入葉輪孔而失去平衡,或異物卡在風(fēng)機(jī)內(nèi); 清除異物,檢查異物對風(fēng)機(jī)有無損傷;
(3)由于過載、過熱等引起的風(fēng)機(jī)內(nèi)的摩擦、碰撞; 排除引起外殼異常的因素,檢查零件有無損壞
(4)聯(lián)軸器不對中;調(diào)整聯(lián)軸器;
(5)皮帶張力過大或過?。徽{(diào)節(jié)皮帶張力;
(6)連接部位的螺栓松動; 緊固螺栓;