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石油化工用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全操作
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在石油化工領(lǐng)域的優(yōu)勢:
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行可靠、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、保養(yǎng)、維護(hù)方便。密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不會進(jìn)入機(jī)殼，能夠輸出十分清潔的空氣，并且不含油脂。潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使?jié)櫥涌煽?，并且解決了脂潤滑的許多缺點，使軸承的使用壽命得到了較大的提高。由于羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，具有較高的精度，使用更加方便，有效提高工作效率。良好穩(wěn)定的性能決定了三葉羅茨風(fēng)機(jī)廣泛的使用范圍。最后羅茨風(fēng)機(jī)廠家提醒，根據(jù)其設(shè)備的性能，不宜輸送易燃、易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性氣體，以免對設(shè)備造成較為嚴(yán)重的損壞。
石油化工三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全操作:
1.檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的所有部件，確保部件完整，螺栓和螺母緊密連接，每個緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，進(jìn)口和排氣管的質(zhì)量以及閥門的安裝。
2.避免承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷，以確保三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運行。
3.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)，找到正質(zhì)量。
4.確保設(shè)備底座全部墊實，并且地腳螺栓已擰緊。
5.將規(guī)定等級的機(jī)械油倒入油箱的油箱中，潤滑油等級為N220中負(fù)荷操作齒輪油。
6.確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合指向要求。
7.皮帶輪必須安裝在皮帶罩上，以確保操作安全。
8.打開鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣門和排氣門，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，沒有沖擊和摩擦。檢查風(fēng)機(jī)是否可以在正常條件下開始調(diào)試。
9.鼓風(fēng)機(jī)在停車前，不得突然停應(yīng)并緩慢降低，以免損壞機(jī)器。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)備份檢查系統(tǒng)并小心準(zhǔn)備啟動。
石油化工三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)減震方法：
如果三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備位于室內(nèi)或屋頂上，則需要減振處理，因為機(jī)械振動和運行期間的高速氣流產(chǎn)生的噪音會影響周圍環(huán)境并損壞人。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的減振方法主要選自彈簧減振器，主要由彈簧，頂蓋和底座組成。
減震器器通常應(yīng)放置在減震板下方或制造的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)型鋼支架下方。減震板是預(yù)制的鋼筋混凝土板，在板下方的裝置的減震器上施加均勻的應(yīng)力。減震器必須根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)中的空氣量確定裝置數(shù)量，但不得少于4個。在通過功率計算確定減震器的選擇之后，在構(gòu)造期間減震器的類型和數(shù)量不能任意改變。
當(dāng)減震器位于減震板下方時，必須確保備用孔的中心不偏移；放置的表面應(yīng)該是平的，以使減震器從地面或基礎(chǔ)上均勻受壓。彈簧減震器具有阻力大和頻率較低的特點。
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