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電鍍槽攪拌用羅茨鼓風機日常檢查
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風機優(yōu)勢：
1.羅茨鼓風機因為采用了三葉轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進出風口處的規(guī)劃，所以比環(huán)形風機振動更小，噪聲更低。
2.羅茨鼓風機的葉輪和軸整體規(guī)劃，葉輪不受損壞。它比環(huán)形風機更耐用，并且具有更長的連續(xù)操作時間。
3.羅茨鼓風機具有比環(huán)形風機更高的容積利用率，更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。
4.羅茨鼓風機軸承比環(huán)形風機更合理，使用壽命更長。
5.羅茨鼓風機比環(huán)形風機應用范圍更廣。
6.根鼓風機比環(huán)形風機更節(jié)能，更節(jié)能，更環(huán)保。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風機日常檢查：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
2.鼓風機機體內(nèi)部是否有漏水.漏油現(xiàn)象；
3.鼓風機機體內(nèi)部不能有結垢.生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行；
5.鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進.排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；
6.羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求；
7.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上,潤滑油要定期更換，第一次啟動工作200小時.換第一次油，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；
8.維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動，處于非接觸狀態(tài)，必須有合適的工作間隙，才能保證既有密封作用又能使風機正常運轉(zhuǎn)。
電鍍槽攪拌用羅茨鼓風機負載運行時注意事項：
額定負載，是指進排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化以免超負載。
1.羅茨風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口的閥門，也不準超負荷運行；
2.鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負載后再停車以免損壞機器；
3.由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口氣體長時間的直接回流入鼓風機的進氣口（即改變了進氣口的溫度），否則將影響機器的安全，如需采用回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；
4.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風機在額定工況下,運行時各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃。油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s；
5.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置；
6.要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)帶上負載，直至額定負載，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負載；即通過裝有旁通管道和閥門來控制。
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