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羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能效果以及負(fù)載運行時所注意的事項
羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能效果:
羅茨風(fēng)機(jī)的電動機(jī)通過V型帶(或聯(lián)軸器)帶動主動軸,由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用,使機(jī)體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機(jī)體之間有一定的工作隙,當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時,則無內(nèi)壓縮地將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體,達(dá)到曝氣作用。
羅茨風(fēng)機(jī)作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分;三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)耐用,無需潤滑,使用壽命長,動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,不需要內(nèi)部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點。不僅節(jié)省了維修費用,還增加了使用壽命,這樣的節(jié)能效果顯著。
羅茨風(fēng)機(jī)使用前操作:
1.仔細(xì)檢查緊固件、定位銷、進(jìn)出口管道和閥門的安裝質(zhì)量,及時修正安裝松動的地方。
2.檢查羅茨風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合規(guī)范要求。
3.檢測風(fēng)機(jī)及電機(jī)的傳動軸不得超過0.1mm,否則會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動及漏油問題,進(jìn)而影響到風(fēng)機(jī)的使用壽命。
4.檢查羅茨風(fēng)機(jī)底座是否水平,其上的部件是否牢固,并及時緊固松動的部件。
5.認(rèn)真校對羅茨風(fēng)機(jī)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向,是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志指示的方向一致,否則會導(dǎo)致葉片之間發(fā)生碰撞,從而引發(fā)事故。
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪生銹處理方法:
1.拆卸羅茨風(fēng)機(jī)入口消音器,風(fēng)機(jī)出口用盲板堵住,從風(fēng)機(jī)入口處倒入柴油,直到柴油浸沒葉輪,用柴油浸泡24小時。
2.將柴油放出,用撬棍從風(fēng)機(jī)入口位置輕輕來回撬動葉輪,直到葉輪松動,慢慢轉(zhuǎn)動葉輪,直到風(fēng)機(jī)葉輪能在風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)平滑轉(zhuǎn)動一圈。
3.將風(fēng)機(jī)內(nèi)殘余柴油清理干凈,將三角帶安裝好,用手盤車,確保風(fēng)機(jī)能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動一圈。
4.將電源連接電機(jī),進(jìn)行開機(jī)試機(jī),并實時關(guān)注風(fēng)機(jī)聲音是否有異響,如有異響立即關(guān)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異物,直到異響消除方可正常運行。
風(fēng)機(jī)如果長時間停機(jī),應(yīng)該每隔一周啟動一次,運行5分鐘左右。并做好防雨工作,必要時可以將葉輪涂刷防銹油。
羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)載運行時所注意事項:
1.要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)帶上負(fù)載,直至額定負(fù)載,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)載;即通過裝有旁通管道和閥門來控制。
2.羅茨風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口的閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行;
3.由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口氣體長時間的直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(即改變了進(jìn)氣口的溫度),否則將影響機(jī)器的安全,如需采用回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
4.羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下,運行時各滾動軸承的表面溫度一般不超過95°C。油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65°C,軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s;
5.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置;
6.風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)載后再停車以免損壞機(jī)器。
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