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三葉羅茨風機軸承保養(yǎng)以及壓力增加風量不變的方法

三葉羅茨風機軸承保養(yǎng)以及壓力增加風量不變的方法
三葉羅茨風機的常見故障及原因:
1.電流高
    若三葉羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
    運行中的三葉羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
    齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內(nèi)有異常響聲
    若三葉羅茨風機機腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
    傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大,超壓運行
    三葉羅茨風機電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。
三葉羅茨風機軸承保養(yǎng):
    三葉羅茨風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間(加注潤滑油時,應將潤滑油加到油位計上線,鼓風機、真空泵運轉(zhuǎn)后,油位會稍有下降)。油量過少,會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
  由于羅茨風機采用了變頻控制,可對風量進行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風量來滿足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應用,讓電機實現(xiàn)軟啟動,不存在啟動電流沖擊;使用變頻器軟啟動,啟動電流不高于額定電流46A,減少了風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊,從而延長了風機和其他設備的使用壽命。由于羅茨鼓風機轉(zhuǎn)速降為原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪聲,從而延長羅茨風機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
三月羅茨風機壓力增加風量不變的方法:
  由于羅茨風機的風壓是不受風機轉(zhuǎn)速制約的,不論轉(zhuǎn)速變化如何,其風壓可以保持不變.而風量則與風機轉(zhuǎn)速成正比的,在一定的壓力范圍內(nèi)其壓力大小隨系統(tǒng)變化而變化,壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應性;具有強制輸氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化甚微。
方法:
1.改變系統(tǒng)需要壓力,簡單的說就是改變?nèi)~羅茨風機出風口口徑大小.大則降壓,小則升壓;
2.可以在風機上安裝泄壓閥,泄壓閥可以準確且保持不變的穩(wěn)定壓力,一旦超壓,泄壓閥能充分打開及時泄壓;
3.調(diào)整三葉羅茨風機的間隙,在安裝的時候, 把塞尺放入葉輪之間, 然后安裝齒輪. 在安裝齒輪過程中,把塞尺在葉輪每個接觸面之間換動,保持間隙一致。
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